猪是杂食动物，吃各种各样的食物，它们需要纤维、能量、蛋白质、维生素和矿物质的平衡膳食才能茁壮成长，因此饲料在养猪过程中扮演重要的角色。那么干料、液态料，哪个更合适？在我看来，猪似乎更喜欢吃液态料。对于人类来说，吃干粮喝开水总是不如吃菜喝粥来的舒服，这个道理同样适于动物界。

我们知道液态料饲喂系统具备众多优势，相比传统料线，更适合在猪场中使用。主要优点总结如下：

第一：个性化福利型饲喂，满足“母猪-仔猪-保育-育肥”的不同阶段的生长的饲喂需求；

第二：适口性更好，增加采食量与采食积极性，饲料转化率可以提高10%-15%；饲料浪费降低5%；

第三：提高出栏率，对于育肥猪平均可提前8-14天出栏；

第四：猪群的整齐度高，基本可做到同进同出；

第五：液态料饲喂系统能与发酵饲料完美结合，能将农业与食品工业的副产品（发酵饲料、酒糟、糖浆、豆类谷物类加工副产品等）充分结合应用；

第六：猪群同时采食便于发现微恙猪只，可做到防患于未然，减少损失；

第七：降低氨气和粉尘含量，改善猪舍内的环境，减少呼吸道疾病的发生；

第八：可供应猪只每天需水量的70%，减少猪的饮水次数，节约用水,减少泌尿系统疾病；

第九：高度智能化，减少饲喂时间和人力，提高整体生产水平。

液态饲喂系统应用效果如何？

液态料是熟食吗？

液态料容易发霉变质？

猪吃液态料能吃饱吗？

冬季给猪吃液态料会拉稀吗？

......

大家对液态饲喂的疑问，本文会一一解答，并对液态饲喂进行详细分析，养殖户可以考虑是否给自己的猪场升级和调整。

首先，这里所说的液态饲喂系统是指成熟且有资质的液态饲喂设备（毕竟市面上的产品鱼龙混杂，养殖户在选择上要擦亮眼睛）。液态饲喂系统一般有主控界面、水塔、料塔、搅拌罐、输送管道、料槽等部分构成，搅拌罐将水和料进行充分的搅拌，这个过程中水和料是经过高温杀毒后，降至恒温，再通过管道，定时定量的输送到料槽，在饲喂结束后，管道自动清洗风干，发霉变质的顾虑也就没有了，这样无论是夏季还是冬季，猪只所吃到的料都是熟食熟料，拉肚子的风险也大大降低了。最后一个问题，猪只能吃饱吗？这个问题其实很好解释，猪只吃熟食熟料，营养均衡，好吸收，能吃不饱？

其次，液态饲喂并不是一个全新的概念，在古代，就有农户用泔水喂猪的例子，这其实就是最早的液态饲喂历史。随着时间的发展，逐渐延续下来，有了现在的液态饲喂系统，在规模化猪场中应用广泛，并且有了更现代化、科技化的发展。像在国外，法国有70%左右的猪场在用液态料饲喂；荷兰有60%左右的猪场在用液态料，在国内，液态饲系统在养猪行业也在逐渐发展起来。

从饲料成本上来说

可能有人要说了，干料线的饲喂系统不也挺省时省力吗？干料线确实在猪场中的应用不错，但是也面临着一些问题。养过猪的朋友都知道，饲料成本占猪场成本的很大一部分，去年一年豆粕、玉米等饲料原料价格不断上涨，再有饲料禁抗政策的影响，就意味着养猪成本有所增加。干料喂猪，即使在自动化设备的加持下，猪只吃到的料还是干料，从猪只的习性上来看，猪只作为口鼻呼吸的动物，吃料时有一部分饲料会飞扬，造成浪费；还有一部分饲料通过猪只的呼吸进入呼吸道，这就加大了猪只患呼吸道疾病的风险，这也是近几年来，规模化猪场中用干料所要承担一些用药成本的原因。

从人工成本上来说

现在市面上有很多的自动化饲喂设备，拿干料线和液态料线来说，两者都有节省人工成本、减少人工接触的优势，从这一点也可以看出来养殖行业的发展趋势，但是，液态料除了有人工这方面的优势外，还充分考虑到猪只习性本身。

从猪只本身来说

为什么前些年用干料比较多，很大的原因是，干料方便运输和储藏，喂料也方便，但是久而久之，猪场中猪只患呼吸道消化道疾病的猪增多了。而现在，液态饲喂技术逐渐成熟，大大降低这些风险，猪只在一年四季吃熟食熟料，充分考虑猪只的习性，好消化吸收，料肉比也有所降低。

随着越来越多的养殖户对液态饲喂技术的认可和应用，猪场的生产力也有显著的提高，但是养殖户需要考虑到投资问题，液态饲喂系统在投资上不低，对于规模化猪场来说，是不错的选择，毕竟从长远来看，收益是可观的。而对于一般的小型猪场暂时不建议引进，可以在猪场扩大规模后考虑。提到生猪养殖行业的发展，其中饲喂技术的进步和应用只是整个生产环节的一环，除了饲喂技术，还有猪场的环控、环保、防疫等环节。

猪场发酵全价饲料变水料饲喂技术

今天给大家介绍猪场如何发酵全价饲料进行水料饲喂。

其实操作很简单，将猪全价饲料（商品全价颗粒饲料、粉料均可，也可以自配全价饲料）与饮水采取1:3的比例，每吨猪全价饲料（干）加入0.5-1包“99多功能饲料发酵剂”（500克/包，市场售价约25元），加入发酵罐后进行搅拌混合均匀，在25℃以上发酵罐中密闭发酵6小时以上不超过12小时，直接饲喂。可以早上饲喂完后发酵下午饲喂的料，下午饲喂完后发酵第二早上饲喂的料，如此循环进行。

运用此项技术的猪场全价料发酵技术达到效果参考：

提高饲料利用率，料肉比降低0.3左右；根据猪场个性需求和猪场非常规饲料原料，例如可以加入发酵后的牧草、果渣、豆渣等进行饲喂，这些廉价饲料可以使用比例一般在10%-30%。还可以加入中草药到其中（如“御瘟汤”，每吨猪饲料加入1-1.5公斤效果更好）。

猪场臭味氨气少，常见疾病发病率显著降低，降低饲料和用药养殖成本，减少抗生素使用投入形成无抗养殖，提高养殖效益。

改善肉的品质，保水好，猪肉口感好。

发酵成水料后，可以进行人工、半自动、自动化液态饲喂系统。

规模化养殖可以采用自动化液态饲喂系统，这种模式采用自动化称重技术，将每天所需饲料和饮水以1:3的比例配好;通过自动计量，将每圈猪所需饲料直接供到猪舍;

自动化液态饲喂系统优势：通过发酵，预防湿料霉变;无需饲养人员搬运饲料，节省饲养人工成本;解决了粉剂饲料的浪费问题，减少呼吸道疾病发病率。

发酵设备成本低，操作简单，易操作，普通饲养员都能学会;还可以充分使用果渣、豆渣、蔬菜叶、牧草等食品下脚料等廉价饲料，降低养殖成本;解决饲养人员不足及难管理的问题。

各种养猪规模的养殖场都可以运用。

下图是。由于猪对干物质的消化率提高，向环境排放的氮、磷减少，解决了环境污染问题，就饲喂效果而言，其提高了采食量和日增重，改善了饲料效率和猪体内环境。研究表明，猪采食液态饲料的速度显著高于颗粒料和粉料。

试验表明，液态料的采食速度为0.494g/s，粉料的采食速度为 0.245g/s。食槽停留时间短，减少了猪群之间的争食，均匀了采食量。

4、此外，液态料的还有两大亮点

有利于控制饲料霉变

在饲喂管理中，饲料霉变的问题非常严重。在高温高湿地区，干饲料饲喂系统下料口位置很容易受潮发生霉变；在寒冷地区室外饲料温度很低，输送到室内管道很容易结露，也容易出现霉变现象。而液态料饲喂系统管道内一直有水，管道始终处于厌氧环境，可以有效控制霉变。寒冷地区液态料可以采用温热水，避免管道结露的同时也减少了猪群能量的损失，减少了因为低温饲料带来的腹泻问题。

安装灵活、方便

液态料饲喂系统可以适配各种布局的猪场。液态料饲喂系统由饲喂泵输送，管道的设置较干料系统可灵活很多，管道的角度、方位都可以灵活布置，距离较远的猪舍可以通过中转罐，接力传送。更方便的是液态料饲喂系统可以白天晚上连续工作，只需要检测设备有无问题，夜间不需要加料。

液态料在全球养猪生产中的应用：整个欧洲养猪业中液态料的应用占30%左右，具体为德国30%，英国20%丹麦，爱尔兰和荷兰占30%～50%；目前在东南亚的泰国和菲律宾也被逐步应用。相信不久的将来，液态料饲喂系统将会被众多猪场选用，成为国内猪场饲喂管理的主导模式。

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